所謂的鑄造砂實際上是在砂表面覆蓋一層酚醛樹脂，然后在使用過程中加熱鑄造砂，使樹脂融化，然后使砂與樹脂在外力作用下融合，形成人們需要的各種模型，然后將鐵水澆筑成鑄件。

　　目前，市場上流通的各種鑄造砂的主要成分包括：耐火材料、粘合劑、固化劑、潤滑劑和添加劑。這五種成分在鑄造砂中起著不同的作用。耐火材料是鑄造砂的主要成分。天然硅砂通常用于選擇。粘合劑主要用于酚醛樹脂、固化劑、潤滑劑和添加劑。

　　一、加工工藝。

　　生產企業(yè)在鑄砂生產過程中經常選擇熱涂層法，該方法的主要生產原理是利用高溫加熱天然原砂，當天然原砂達到一定溫度時，生產人員需要在容器中添加粘合劑、固化劑和潤滑劑，然后根據鑄砂的不同特點添加各種添加劑。

　　首先，在天然硅砂加熱環(huán)節(jié)，生產人員需要將天然硅砂添加到特殊容器中，然后使用加熱設備將天然硅砂加熱到100~130℃(140~180℃，根據酚醛樹脂軟化點，硅砂加熱溫度略有不同)，確保天然硅砂在后續(xù)操作中長期處于穩(wěn)定溫度。

　　其次，生產人員需要及時將酚醛樹脂添加到高溫容器中，觀察酚醛樹脂的融合。當所有樹脂融合并附著在天然硅砂表面時，工作人員需要將顏色附著物和增強劑添加到容器中，以確保附著物能夠與酚醛樹脂充分融合，為后續(xù)原料的添加奠定堅實的基礎。在添加顏色附著物的過程中，生產人員還應嚴格控制時間，確保顏料附著時間為50~70s，這可以保證顏料附著力的效率。

　　第三，在觀察到所有附著的顏料都附著在樹脂表面后，工作人員應將烏洛托溶劑添加到容器中，確保溶質與溶液的混合比為1:2，以保證鑄砂的生產質量。

　　，添加烏洛托品溶液后，工作人員應冷卻容器，然后觀察容器中溶質的狀態(tài)。如果容器中的溶質在一段時間后開始聚合，工作人員應添加硬脂酸鈣，然后將其壓碎并添加各種添加劑。

　　高質量的鑄通過上述四個步驟獲得。

　　二、市場情況。

　　我國鑄造砂產品種類繁多，年產鑄造砂生產企業(yè)10萬噸以上，包括長江材料、北京仁創(chuàng)集團等，年產企業(yè)數千噸至10萬噸(包括數十家自用企業(yè))。

　　國內年生產能力超過10萬噸的企業(yè)技術水平和檢測手段先進，產品質量穩(wěn)定可靠，具有自主研發(fā)實力;年生產能力低于10萬噸的企業(yè)技術水平參差不齊，產品質量不穩(wěn)定，基本無研發(fā)投資和創(chuàng)新產品，企業(yè)間競爭激烈。

　　近年來，雖然我國鑄造砂行業(yè)企業(yè)數量眾多，但市場份額主要集中在長江材料、仁創(chuàng)科技、金英鑄造、北巖新材料等大型企業(yè)，行業(yè)整體競爭格局變化較小。

　　我國鑄件廢砂產量高，但利用率低。在世界上，美國廢砂的回收率逐漸達到65%左右，在日本達到83%，但在中國，鑄件廢砂的回收率約為25%。我國鑄件廢砂回收率低，大部分作為廢物排放在山谷和河床上，不僅造成資源浪費，而且造成嚴重的環(huán)境污染，不利于鑄造砂行業(yè)的發(fā)展。未來鑄造砂市場發(fā)展空間較大。